품질) 검사자가 알아야 할 용접 중 공정검사(DURING WELDING)에 대하여~

반응형

​용접공정 중 검사 (ON GOING INSPECTION, DURING WELDING)에 대하여 용접 기준으로 포스팅 하겠습니다.

그럼 공정 중 검사, 용접 중 검사를 할 때 어떤 것을 확인해야 하는지 아래와 같이 알아보겠습니다.

​

DURING INSPECTION DURING WELDING

During Welding.

During welding, some typical action items requiring attention by those responsible for weld quality should include the following:

용접 중 용접 품질 책임자의 주의가 필요한 대표적인 작업 항목에는 다음이 포함되어야 한다.

​

(1) Check preheat and interpass temperatures

(2) Check conformance to Welding Procedure

(3) Examine weld root pass

(4) Examine weld layers

(5) Examine second side prior to welding

​

Any of these factors, if ignored, could result in discontinuities that could cause serious quality degradation.

이러한 요인 중 어떤 것도 무시하면 심각한 품질 저하를 초래할 수 있는 불연속성을 초래할 수 있다.

​

위 내용에 대해 항목별로 하나하나 보도록 하겠습니다.

​

1. Check Preheat and Interpass Temperatures. 예열 및 층간온도 확인

When required by the reference code, contract documents, or the Welding Procedure Specification, preheat and inter-pass temperatures should be verified by the inspector.

참조 코드, 계약 문서 또는 용접 절차 설명서에서 요구하는 경우 검사자가 예열 및 층간 온도를 확인해야 한다.

​

ON GOING INSPECTION

2. Check Conformance with Welding Procedure Specification.

용접 절차사양서(용접 시방서)의 적합성 확인

Verify that the welding operation is in compliance with the Welding Procedure Specification.

Such variables as consumables, w ire feed speed, joint design, electrical characteristics, and technique among others should be verified.

용접 작업이 용접 시방서를 준수하는지 확인한다. 소모품, 와이어 속도, 조인트 형상, 전기적 특성 및 기법과 같은 변수를 검증해야 한다.

​​

3. Examine Weld Root Pass. 용접 루트 패스 검사

A great many defects that are discovered in a weld are associated with the weld root bead. Good visual examination following the application of the weld root bead should expose the problem for correction.

용접에서 발견되는 많은 결함은 용접 루트 비드와 관련이 있다. 루트 부 육안 검사를 잘 수행하면 문제를 찼을 수 있다.

​

DURING WELDING 

4. Examine Weld Layers. 용접 층 검사

To evaluate the weld as work progresses, it is wise to visually examine each layer.

This also provides a check to determine if adequate cleaning is being accomplished between passes. This may help to alleviate the occurrence of slag inclusions in the final weld.

작업이 진행됨에 따라 용접을 평가하려면 각 층을 육안으로 검사하는 것이 현명하다. 또한 패스 사이에 적절한 청소가 이루어지고 있는지를 확인하기 위한 점검도 한다. 이는 용접부에 슬래그 혼입을 완화하는 데 도움이 될 수 있다.

 

5. Examine Second Side Prior to Welding. 용접 전에 반대측 검사

Critical joint root conditions may exist on the second side of a double-welded joint. This area should be examined after removal of slag and other irregularities.

이중 용접부의 두 번째 면(반대편)에는 민감한 루트 조건이 존재할 수 있다. 이 부위는 슬래그 및 기타 불순물을 제거한 후 검사해야 한다.

 

This is to assure that all discontinuities have been removed and that the contour of the excavation provides access for subsequent welding.

이는 모든 불연속 부가 제거되었고 굴착의 윤곽선이 후속 용접을 위해 접근을 제공함을 보장하기 위함이다. 영어 그대로 번역하니 말이 어색한데 이것은 가우징이나 그라인더로 불연속 부를 제거하여 일정 깊이의 홈을 만들어 용접을 용이하게 하기 위한 조건을 만들어야 한다는 의미입니다.

 

용접중검사

이 상과 같이 용접 중 검사에 대한 포스팅을 마치며 용접 전 검사(사전검사) 부분에 대해 궁금하시면 아래 사진 클릭하여 확인하시면 되겠습니다.

​

궁금한 사항 있으면 댓글 남겨주시기 바랍니다.

​

감사합니다.

 

2022.02.08 - [품질이야기] - 품질) 작업 전 검사자가 알아야 할 사전검사(BEFORE WELDING)

품질) 작업 전 검사자가 알아야 할 사전검사(BEFORE WELDING)